Логистика будущего: внедрение WMS системы окупается за 2,5 года

Все больше российских предпринимателей, работающих не ради получения сиюминутной выгоды, а строящих бизнес на годы вперед, задумывается о необходимости внедрения новых технологий. Данный процесс довольно затратный, но в конечном итоге приводящий к экономии. Например, для владельцев складской недвижимости существенным подспорьем станет внедрение WMS системы. Без нее складские операции зачастую являются непрозрачными и постоянно выполняются с задержками.

И это еще далеко не все негативные моменты. Когда теряются товары, очень тяжело найти крайнего — того, кто последним видел груз. Соответственно, владельцы или арендаторы склада очень зависят от своего персонала.

Многим, кто задумываются о внедрении WMS системы, приходится решать три главных вопроса — как посчитать стоимость проекта, кого выбрать в качестве интегратора, как оценить результаты и узнать окупаемость? И зачастую происходит так, что при автоматизации деятельности ожидания не совпадают с реальностью.

«Нужно обратить внимание на следующие моменты. К примеру, стоимость программного обеспечения складывается из цены серверной лицензии, лицензий на дополнительные рабочие места и стоимости дополнительных модулей, — напомнил участникам международной конференции „Логистика будущего в России: эффективные решения для склада“ исполнительный директор компании „Ай Ти Скан“ Денис Сумелев. — Но многие фирмы, занимающиеся автоматизацией, об этом умалчивают. И когда вы начинаете развивать свой бизнес, выясняется, что нужно покупать, в частности, дополнительные модули».

Второй, по мнению докладчика, важный момент — необходимо выбирать компанию с фиксированной стоимостью работ по внедрению WMS. В договоре должно быть прописано, что входит в разработку бизнес-процессов, кастомизацию программного обеспечения, предусмотрено обучение персонала и запуск системы.

И уж точно нужно избегать компаний, которые работают по модели Time and Material — они предоставят программный модуль, а все остальное придется приобретать за дополнительные средства.

Стоимость технической поддержки также может быть фиксированной (с указанным в договоре перечнем услуг) или T&M (с дополнительно оплачиваемыми услугами).

Третий момент — возможность обновления программного обеспечения.

Как выбрать интегратора?

Итак, вы все-таки решили потратиться на внедрение WMS системы. Теперь вам предстоит определиться с тем, кто займется данной работой. И тут стоит обратить внимание на наработанный компанией опыт, можно ли устроить референс-визит на предприятия, где уже введена разработанная фирмой система.

«Можно также взять контакты и без участия интегратора обзвонить предприятия, чтобы поинтересоваться реальным состоянием дел и получить. Заодно вы узнаете, было ли превышение бюджета — уложилась ли компания в первоначально запланированную сумму? — Обратить внимание стоит и на количество неудачных проектов, — продолжил Сумелев. — Согласно нашей практике средний срок окупаемости составляет 2,5 года».

Выступающий поделился примером внедрения технологии на складе одного из заказчиков и достигнутой клиентом окупаемости за счет нескольких моментов:

• сокращение персонала склада — привело к снижению расходов на 15%;
• сокращение простоев склада в связи с уменьшением количества проводимых инвентаризаций — один раз в год вместо четырех (экономия 75%);
• сокращение времени ввода новых сотрудников — с трех месяцев до одного (60%);
• увеличение производительности на 19%;
• эффективное использование складского пространства за счет адресного хранения (+10%).

Заработавшая на складе WMS система в среднем приводит к сокращению:

• операционного времени — на 10–30%;
• потерь из-за брака — 5–10%;
• количества запасов товаров — 5%;
• ошибок при доставке — 80–100%;
• временных затрат на управление — 50%;
• временных затрат на инвентаризацию — 80–100%.

«Если же не зацикливаться только на цифрах, то результаты таковы: полная прозрачность складской деятельности, возможность постоянного совершенствования процессов, гибкость работы, простота обучения новых сотрудников, независимость от человеческого фактора, — пояснил исполнительный директор компании «Ай Ти Скан».

Главный риск — саботаж сотрудников

Почему некоторые складские работники всячески протестуют против внедрения инноваций? Все очень просто.

«Как свидетельствует наша практика, ответ на данный вопрос достаточно распространенный — начальство узнает, что я плохо работаю. Однажды даже выяснилось, что сотрудники в течение дня работали всего 33 минуты — во время распределения товаров. Персонал также опасается своей несостоятельности и увеличения нагрузки», — приоткрыл тайну Сумелев.

Ко всему прочему в системе есть история операция — благодаря чему можно проследить, у кого было задание взаимодействовать с той или иной ячейкой хранения. Этот сотрудник и будет крайним в случае кражи товара. Ему и придется разбираться со своими нечистыми на руку коллегами. Впрочем, и этот вопрос легко решается, если на складе установлена система видеонаблюдения.

Справка CF

Компания «Ай Ти Скан» занимается разработкой логистических систем (TIS, WMS, TOS, SCM, WMES), автоматизацией деятельности транспортных компаний, складских, производственных комплексов, контейнерных терминалов. Выполненные проекты — более 100 предприятий. Инженерный состав — свыше 50 человек.

География работы — Россия, Республика Беларусь, Украина, Казахстан, страны Балтии, Узбекистан, Туркменистан.